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钢结构实例是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。特点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构的制作
设备钢结构的加工制作与钢结构类似，介于普通结构件（对加工要求不高）与机械加工（要求加工较精细）之间，采用焊接或者栓接的连接方式。
同时钢结构类型主要有:用于厂房的排架结构、用于多高层建筑的框架结构、框架一剪力墙结构、框一筒结构，用于大空间的平板网架结构和弯顶网充结构等等。建筑功能不同，采用的结构形式也不同。钢结构设计要执行的技术规范，做到技术、经济合理、实用、确保质量。因此在结构设计制作的时候要注意以下要求:
1.先根据建筑功能要求，采用相应合理的结构体系。做到技术、结构新颖、达到建筑和结构的统一。
2.钢结构(除容器外)多以杆件为主，故杆件尺寸尽可能模数化、标准化，便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。
3.采用具有较高经济指标的钢材。
4.钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。以往的结构破坏绝大多数发生在节点，所以对节点要精心设计，精心施工.采用的、可靠的连接方法。
钢结构厂房设备后的应用与施工工法及质量标准[一]、钢结构厂房设备后的应用
近些年，创建的工业厂房全是选用钢结构开展创建的，该材料重量比较轻，且工程施工简约，十分受生产厂家钟爱，那制做好的钢结构厂房该怎么开展维护呢，下边就要大家和贵州钢结构厂房来了解一下吧。
一、钢结构厂房设备后，对小区业主而言，其构造不可擅自换，地脚螺栓和别的预制构件不可撤销，隔断墙不可调整。倘若需求换哪一部分，则需求与生产商商议，以辨别是不是能够变。历经三年的应用，钢结构有必要坚持不懈漆料，以使建造好看和安全性。钢结构厂房由钢结构预制构件联接，因此选用电缆线等电器设备隔绝电线槽管，以避免触电事故事故的产生。
二、钢结构厂房有必要定时执行整理和维护，在正常状况下，每一年要开展一次定期检查维护。倘若需求应用高弹力纳米技术材料来维护金属材料屋面，并充分发挥隔热保温防潮实际效果，节约房间内中央空调驱动力。
三、在清理钢结构厂房墙体时，应留意不必有乱状况，不可以应用钢丝刷、排刷等地板清洗商品，应用清理水时应由上而下清理。
四、钢结构厂房内有树技、落叶等相近物品，应立即整理，防止在库存积压的状况下导致多余的不便。
五、倘若钢结构厂房内的金属片表面有毁坏，应立即修补，以避免金属片的风吹日晒和降水浸蚀。
六、钢结构厂房要定时执行整理维护保养，在正常状况下，每一年有必要开展一次定期检查维修，应用三年上下后，有必要涂上一次漆料，才可以使建造物好看、安全性。
[二]、钢结构紧固件的安装施工工法及质量标准
适用范围
★主要适用钢结构安装中的扭剪型高强度螺栓、普通螺栓、大六角头高强度螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、锚栓、射钉、地脚锚栓等紧固标准件安装施工方法及质量标准；
施工要求
★安装施工前对施工主要设备、机具准备完毕；所有构件、零部件预制组装检验完安装施工前对排放材料场地、施工场地准备好，具备施工条件；
★所有参见施工的人员已参加了施工技术交底，明确了施工方法、施工程序、质量标准、安装工序、HSE技术要求和成品保护；
★施工班长应对施工标准图集、图纸资料、施工及验收标准规范等熟知；
★到货的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，有产品质量文件。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告；
a）高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明规格、批号、数量及生产日期。螺母、螺栓、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤；
b）普通螺栓作为连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物较小拉力载荷复验，每种规格螺栓抽查8个；
c）对高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，复验后计算出每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010；
d）扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，预拉力平均值及标准偏差应符合下表要求：
施工工序施工方法
施工前连接件检查验收到货的被连接件应符合《钢结构工程施工及验收规范》。除此之外，对高强度螺栓连接的钢结构，对其构件有如下要求：
★构件在高强度螺栓连接处的钢板无毛刺、无油污、表面应平整、无焊接飞溅，其表面处理方法应与图纸所要求的一致，摩擦面不应涂漆；
★构件的螺栓孔距、孔径等经检验符合图纸要求；
★构件的高强螺栓连接处磨擦面，经过处理后应采取保护措施，防止沾染脏物和油污；
★到货构件应具备产品质量证明文件、摩擦面抗滑移系数试验报告；
★被连接构件的表面处理安装前检查构件的高强度螺栓连接面，使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除摩擦面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢、铁锈等。
★结构构件的安装结构构件的安装方法及质量标准要求见钢结构安装施工方法
★普通螺栓安装普通螺栓紧固应牢固、可靠，穿入方向一致，外露丝扣不应少于2扣，如果普通螺栓仅起固定作用，应注意设计图纸的其他如对构件的焊接要求。
★高强度螺栓安装
a）高强度螺栓的长度、数量应符合设计图纸要求；如设计图纸（包括二次设计图纸）均没有规定节点高强度螺栓的长度、数量汇总，可按照下式并结合设计图纸节点图、零件图、构件图计算长度：高强度螺栓的数量可根据节点型式、节点数量进行汇总。
b）因制造偏差、板厚公差、安装偏差等产生的接触面间隙，按以下方式进行处理：1）当接触面间隙t小于1mm时，不用处理。
当接触面间隙t在1mm～3mm之间时，将厚板一侧磨成1:10的缓坡。
当摩擦面间隙t大于3mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，数量不超过3层；垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。
c）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入时，应使用绞刀或棒式砂轮机扩孔，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)；严禁使用气割工具进行扩孔；扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧以防止铁屑落入板缝中；
d）如由于制作、安装等原因发生整个节点的大部分高强螺栓均不能自由穿入，应经设计同后意将构件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后扩钻或重新钻孔，焊接时应使用与母材力学性能相当的焊条，严禁使用钢块、钢筋、圆钢等填塞；
e）为准确、快速的安装节点的高强螺栓，可使用在构件上焊接临时挡板；
f）螺栓的安装应在结构构件中心位置调整完毕后进行，其穿入应以施工方便为准，并力求统一，一般来说为美观起见，外侧结构的构件的螺栓安装时应是螺栓头在外侧；
g）高强度螺栓连接副安装时，螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副，螺栓头下垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头；
h）高强度螺栓连接处摩擦面保证已确定的处理方式，不得擅自改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工采取防雨措施；
i）为方便安装，构件的高强度螺栓可使用工具袋等工具装好后使用铁丝牢固捆绑在构件的两侧随构件吊装；
j）高强度螺栓安装后应及时使用专用扳手进行拧紧，为加快施工进度，可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧；施工用的扭矩扳手应进行校正；
k）大六角头高强度螺栓的施工扭矩可由下式计算确定：
l）大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧；
m）扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧，终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩。
n）高强度螺栓在初拧、复拧和终拧应在当天完成；
质量标准
★大六角头高强度螺栓连接副的质量检查与验收：
1）用0.3kg手锤敲击高强度螺栓进行普查，检查是否有漏拧；
2）检查拧紧扭矩：对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个进行扭矩检查。任取一螺栓，在螺杆端面和螺母上画一直线，将螺母拧松60°，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，此时测得的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch范围内。检查扭矩（Tch）按下式计算：Tch=k×P×d（N•M）
3）如发现有不符合规定的，再在此节点上扩大检查10%；如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓重新拧紧。
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